混凝土质量控制的方法

　　混凝土质量控制是为了使混凝土达到设计要求的质量标准，在满足设计要求的质量指针前提下尽量降低成本，使混凝土生产经济合理。下面YJBYS小编为大家整理了关于混凝土质量控制的方法，希望对你有所帮助。

　　施工过程中控制是尽量降低混凝土的标准偏差。混凝土强度离散性愈大，混凝土品质愈不均匀。从生产和使用的角度说，我们希望混凝土强度的波动较小，质量较均匀。因此混凝土强度标准偏差大小反映混凝土施工的实际管理水平，施工管理水平越高，混凝土的标准偏差越小。混凝土质量控制实质上是混凝土标准偏差的控制。为了控制好混凝土的标准偏差应从以下几个方面入手：

　　1、通过实验确定合理的混凝土配合比

　　混凝土材料(粗骨料、细骨料、水泥、水、外加剂等)取样抽检合格后，根据设计要求及检测结果进行混凝土配合比设计。做出合理的混凝土配合比除了满足混凝土强度、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。

　　这样使混凝土施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。

　　2、正确按混凝土配合比施工

　　根据现场的实际情况对混凝土设计配合比的参数适当修正、优化，得到合适的混凝土施工配合比。混凝土施工前及时测定砂、石含水率，要用重量比，不要用体积比，将设计配合比换算施工配合比。经常检查计量工具，确保计量工具的正确性;经常抽查各种原材料配料是否按配料单的数量配料;经常观察入仓混凝土的和易性、是否正常。

　　3、加强混凝土原材料的管理

　　不同批次、不同标号、不同品质的'水泥，不同级配的骨料及掺和料要区分有标识的存放，防止用错或混用。工地收料人员应严把质量关，不合格材料不准许进场。及时检查原材料是否与设计用原材料相符，材料提供方应提供与设计原材料相符的原材料。如来料与样本不符，应马上向上级反映，及时更改混凝土配合比。

　　4、及时跟踪检测混凝土强度

　　混凝土强度检测值以设计混凝土龄期强度为准，一般设计以28天强度为准。为混凝土施工的质量保证，我们还做混凝土的7天试块，测定其强度用以推定混凝土28天强度，及时明确确定其质量。有必要时混凝土试块和现场浇筑的混凝土采用同等条件下养护用以测定其强度，更好地指导混凝土施工。